水下切粒机-单螺杆水下切粒机-成泰自动化
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   水下切粒机一般用于橡胶,塑料和工程树脂的加工生产,可根据不同需求组合。选用电加热、水冷自动控制机筒温度,机筒配有强制进料、真空排气、不停机换网设备。

塑料造粒机在投入消费使用前必需查验测试工作 塑料造粒机体系 为了使塑料造粒机造粒体系能坚持良好的工作状态,新装置或经大修的塑料造粒机在正式投入消费使用之前,有必要作如下的查验测试工作。

  调整造粒座挪动行程,使喷嘴能顶住模具浇口套。要留心应在低压下调整并在模具闭合后展开调整,以模具的安全。 查验运用的喷嘴是不是适用于所加工的物料,若不符合应转换类型并能顺畅装配线到料筒前端。







   五、操作时请勿将头手穿过带子的跑道。

   六、输带滚轮外表请勿粘油。

   七、请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制. 花线为接地零线,作漏电保护。

   八、勿随意更换机器上的零件。

   九、首要零部件要经常用油光滑。


 双螺杆造粒机一般用于橡胶造粒,塑料的改性、上色,以及功能性母料、高填充树脂料及橡塑共混的造粒加工。

  双螺杆造粒机具有节电,的塑化能力,物料加工适应广,高的品质,全自动水下切粒机,产值高,粉尘少等等优点。



  造粒机组在运转过程中一般经密炼机混合之后的团状物料直接团状喂入双螺杆挤出造粒,构成主动一体化,解决了传统的手艺切块破碎带来的耗工耗时,不但给企业降低成本,进步产值,更能进步出产主动化的企业形象。


    解决了水下造粒问题,解决了水下造粒问题,水下切粒机,在加工行业得到了广泛的应用。那么大家在操作它的时候,一定遇到过水下造粒机失灵的现象,那么它失灵的时候呢?



    现在让我们来看看主电机的扭矩是否过高,定期检查清洗润滑油系统,利用振动和红外线测温仪测量主电机轴承,并形成趋势图。如果超过趋势值,PP水下切粒机,测量主电机的空载电流或功率值,小型水下切粒机,以确定是否需要更换轴承。定期检查: 主电机输出轴和传动输入轴对中。一次启动或更换轴承后三个月,必须检查对准情况。进行电气测试和检查,以确定转子不平衡的原因。测试离合器的振动速度。如果超过约定值,再次调整动态平衡。定期检查钢瓶加热和冷却系统,确保材料均匀加热,完全熔化。


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